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一、钕铁硼材料表面处理存在的问题，钕铁硼材料是一种脆性较大的多孔隙材料,它是经粉末冶金而成,用一般的氧化、电镀的方法都难以满足防腐性能要求。主要是因为,氧化法成膜一般不厚,防腐作用不强，电镀方法结合力不好,并且多孔隙,防腐能力也不强。

一般的化学镀镍方法也存在如下问题,化学反应速率很快,镀层很快脱落,因为钕铁硼材料是一种活性很大的材料,随着镀层的脱落,从而导致镀液的快速分解。因此,在钕铁硼材料上进行化学镀镍必须解决好两个问题:镀层不脱落和镀液不分解,这就需要严格的前处理、合适的化学镀液配方和后处理措施。

二、钕铁硼是一种磁性材料,在一些仪器、电子元件中应用非常广,例如,手机中的信号接收零件。但钕铁硼磁铁回收又是一种防腐性能极差的材料。材料本身为银灰色,未经任何保护的材料在空气中仅10～20min就会变色或生锈。常用的酸、碱、盐对它都有腐蚀作。

三、化学镀镍工艺，除油水洗除锈水洗活化，水洗热水洗化学镀镍除氢处理

1、除油由于碱对钕铁硼材料有比较强的腐蚀作用,因此,碱的浓度不宜太高,并且不要加温,时间也不宜太长,可在常温下超声波处理。配方及工艺条件，氢氧化钠15gPL,磷酸钠15gPL,碳酸钠5gPL,时间5min。

2、除锈钕铁硼材料与常用无机酸的反应速率非常迅速,因此,所用酸的浓度必须低。另外,经实验验证,除硝酸外,盐酸、硫酸、氢氟酸、磷酸等都使钕铁硼材料出现颗粒脱落、颜色变黑。因此,除锈液宜采用硝酸,浓度控制在3%左右,时间1min左右。

3、活化经硝酸除锈后的钕铁硼材料,必须进行活化,否则,在化学镀时反应很难进行。原因可能是硝酸对钕铁硼材料有钝化作用。活化液可用50%以上的乙酸溶液,时间1min左右。用,因此,钕铁硼零件必须经合适的表面处理,才具有防腐性能。因为钕铁硼材料脆性很大,对温度较敏感。热化学镀前热水清洗水的温度应与化学镀液温度相近或一致,否则容易导致镀层开裂。

4、化学镀镍钕铁硼材料上的化学镀镍层应以延展性较好的低磷镀层为宜。同时因为钕铁硼磁铁回收材料对酸、碱都发生反应,因此,镀液pH值应控制在中性为宜。配方及工艺条件:硫酸镍25gPL,次磷酸钠20gPL,酒石酸40gPL,乙酸钠30gPL,氟化钠2gPL,pH值6.0～6.5,70～80°C。

5、除氢处理由于钕铁硼材料是一种多孔隙的粉末冶金材料,施镀过程中渗氢现象较为严重,必须进行除氢处理。除氢处理的工艺要求较为严格。因为镀层与钕铁硼回收材料的膨胀系数不同,因此,除氢时既不能急剧加温,也不能急剧降温,否则会使镀层开裂。较好的方法是,将镀件放进加热炉中,缓慢加热到150～200°C,保温20min以上,然后再缓慢降到室温。

四、应用实例上述工艺经实验和生产验证可行。某磁性元件厂,尺寸为D4×5,内孔为D1的手机零件化学镀镍。与同厚度的电镀镍层对比,中性盐雾实验结果是,电镀镍层耐盐雾时间5～20h;化学镀镍层大于89h。该零件出口要求的标准为耐盐雾时间大于48h。

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